小财米儿

小财米

浙江华业塑料机械股份有限公司（以下简称浙江华业）今日正式登陆创业板，成为中国塑料成型设备核心零部件领域首家上市企业。作为行业领军企业，浙江华业专注于螺杆、机筒、哥林柱等核心零部件的研发制造，凭借过硬的技术实力和优异的产品性能，在国内外市场建立了稳固的竞争地位。

行业地位：核心零部件领域的领军者

深耕行业三十载，浙江华业已发展成为国内塑料成型设备核心零部件领域的标杆企业。公司拥有包括"多轴联动螺杆抛光技术"、"机筒螺杆耐磨层制作技术"等在内的多项核心技术，产品广泛应用于注塑机、挤出机等设备。特别值得一提的是，公司连续多年获评"中国塑机辅机及配套件行业五强/七强企业"，是螺杆、机筒领域唯一获此殊荣的企业。

市场数据印证了浙江华业的领先地位。2020-2023年，公司螺杆、机筒产品国内市场占有率从8%稳步提升至12.5%，持续保持行业第一。客户群体覆盖恩格尔、赫斯基等国际巨头，以及伊之密、海天塑机等国内领军企业，充分彰显了公司的技术实力和市场认可度。

产品优势：技术领先，性能卓越

浙江华业主要产品为螺杆、机筒、哥林柱等塑料成型设备的核心零部件，主要应用于注塑机、挤出机等塑料成型设备。在核心产品方面，公司通过持续创新实现了多项技术突破。

其中，螺杆是与塑料直接接触的零部件。在塑料挤出过程中，螺杆是在高温、一定腐蚀、强烈磨损、大扭矩下工作的，因此，螺杆必须耐高温、耐磨损、耐腐蚀，其整体强度直接决定自身使用寿命。浙江华业采用高强度合金钢和先进的表面处理工艺，生产的螺杆和机筒具有高耐磨性、高耐腐蚀性和长使用寿命。

机筒为塑料加热和加压的储料容器，一般为整体结构，通常具有耐压、耐热、耐疲劳、抗腐蚀、导热性好的特点。机筒的材料性能及处理后的表面硬度、机筒的直线度、同心度、壁厚及间隙是影响注塑成型设备生产效率和注塑制品质量的关键因素。公司在传统机筒基础上通过离心浇铸法在机筒内表面形成碳化钨合金层，增强了机筒内表面硬度、提高机筒耐磨性和耐腐蚀性，从而延长其使用寿命，提高了注塑效率。报告期内，浙江华业螺杆机筒的销售收入占比超过60%，整体呈上升趋势，公司产品获得下游行业客户的充分认可。

合模系统是注塑成型设备的重要组成部分，哥林柱为合模系统重要部件之一。哥林柱又称拉杆，是合模装置的导向部件，安装在合模系统中起导向作用。哥林柱的性能直接影响到合模系统的刚性、合模精度及稳定性。浙江华业的哥林柱采用精密加工工艺，具有高精度、高刚性和高抗疲劳性能，适用于高负荷、高精度的塑料成型设备。

为适应注塑机二板化的行业发展趋势，报告期内，公司还对哥林柱开展了“离子氮化工艺提高两板式注塑机哥林柱表面深度的研究”、“表面耐腐蚀镀铬注塑机哥林柱的研发”、“高圆度二板式注塑机抱合闸块的研发”、“防抱死二板机抱闸螺母研发”等一系列研发项目，优化了二板机的相关工艺，提高了哥林柱表面的耐磨性和耐腐蚀性，延长了其使用寿命。报告期内，公司二板机哥林柱的销售收入分别为2,272.45 万元、4,316.57 万元、4,471.24 万元和 2,017.06 万元，随着注塑机二板化的行业发展趋势，二板机哥林柱的市场需求不断增长，带动公司二板机哥林柱销售收入的增长。

未来发展前景：创新驱动，市场空间广阔

我国塑料机械行业经过近30年的发展，产量位居全球第一，进口替代日趋增强。随着全球塑料机械市场预计2025年突破400亿美元，中国塑料机械行业正迎来新的发展机遇。根据中国塑料机械工业行业协会统计，2024年1-6月，中国塑料成型设备进口额约为17亿美元，同比减少7%；出口额约为41亿美元，同比增长15%，国产替代趋势明显。

由于塑料机械设备出口增长的提速，国产塑料机械设备在国内市场的占有率从2019 年的78%提高至2020年的83%。我国已经成为世界塑料机械生产大国、消费大国和出口大国，浙江华业作为核心零部件供应商，将直接受益于行业增长。

塑料成型设备向高端化、智能化方向发展，对核心零部件的性能要求不断提高。浙江华业积极利用新一代信息通信技术，布局工业互联网，打造了基于物联网的螺杆产业链协同平台，实现了部门间研发、设计、生产、办公协同，打造智能制造、智能装备、智能车间，以螺杆定制化解决方案，实现了工厂数字化、透明化。 公司于2017 年被浙江省经济和信息化委员会认定为“省级制造业与互联网融合发展示范企业”。公司凭借技术优势，有望在高端市场占据更大份额。

未来，浙江华业将继续以技术创新为驱动，以客户需求为导向，致力于成为全球塑料成型设备核心零部件行业的领导者。