Eggleston透露，特斯拉计划在年内推出干法正极技术，该技术的引入将使得特斯拉能够摒弃传统湿法溶剂及大型烘干设备的使用，这不仅降低了成本，还减少了生产过程中的安全隐患。

据特斯拉估算，这项新技术的实施每年可为公司节省高达10亿美元（按当前汇率计算约为72.32亿元人民币）的制造成本，具体节省金额将取决于纯电动车的生产规模。这一数字无疑展示了特斯拉在成本控制和技术创新方面的强大实力。

然而，特斯拉在干法电极制造技术的研发过程中并非一帆风顺。此前，特斯拉曾尝试自主研发4680电池，但在干法电极制造过程中遭遇了技术瓶颈。正极金属的团状混合物在制造过程中容易损坏钢制压延辊，这一难题一度阻碍了技术的推进。为此，特斯拉成立了多个技术团队，致力于攻克这一技术难关。

面对挑战，Eggleston强调，特斯拉当前的工作重心是确保新技术的产品质量，而非盲目追求生产速度。这一表态显示了特斯拉在技术创新与产品质量之间的平衡考量，也体现了公司对消费者负责任的态度。