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近日，河北日报头版刊发文章《大模型赋能迁安钢铁“智变”！全市精品钢材比重提高至45%》，聚焦鑫达智能工厂和高推广应用价值的智能制造场景，赋能钢铁产业发展。文章以河北鑫达钢铁集团有限公司5G场景和智能化工业互联网技术的应用，深入解读在迁安以大模型为代表的人工智能技术牵手钢铁行业，碰撞出怎样的“火花”。

原文如下：

电脑“加料”，工人们从“炉前炼钢”变为“一键炼钢”；通过智能算法和机器视觉，生产一卷钢板只需120余秒；环保智能管控系统模型，3447个监测点数据一“幕”了然，实现“一图观全厂、一图管全厂”……近日，凭借工业互联网与智能工厂应用场景深度融合优势，河北鑫达钢铁集团有限公司通过省工信厅公示，成功入选我省2024年度先进级智能工厂名单。

“亮眼成绩的背后，是河北太行钢铁大模型的有力支撑。”该公司智能制造推进办公室主任王松说，大模型拓展了企业5G场景和智能化工业互联网技术的应用，为公司数智化转型带来新的发展机遇。

让钢铁之城搭上“智慧快车”。近年来，迁安市加快推进钢铁产业向新向绿向高端发展，加快精品钢铁产业集群建设，打造国家级精品钢铁基地。特别是今年以来，以大模型为代表的人工智能技术，成为全市产业转型升级、发展新质生产力的重要引擎。

能源动态管控模型、转炉吹氧自动控制模型、带钢边部缺陷检测模型……在河北钢谷物联科技股份有限公司展厅大屏幕上，河北太行钢铁大模型全景图中142个钢铁领域人工智能场景模型清晰展现。

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数字添动力 “智”造赢未来

场景化的智能装备让传统生产更加简单高效、全景化的新技术融合让数字“梦见”工厂未来、集成化平台的应用让数据开口说话做决策……在鑫达，这已经不是稀奇的事情。以智能化改造、数字化转型为路径，把互联网、大数据等新技术与生产制造、管理机制进行深度融合，打造了从“客户需求”到“客户满意”的端到端产品全生命周期智能管控体系。

抢占智能新蓝海。当前，河北鑫达钢铁集团有限公司正坚定不移地拥抱新技术，积极探索创新发展模式，凭借在工业互联网领域深厚的技术积累与丰富的行业经验，深度参与到河北太行钢铁大模型中的加热炉智能燃烧系统和高炉热风炉优化燃烧方案，为河北钢铁产业实现高质量发展提供坚实保障。

生产装备更智能。棒材贴牌机器人应用当前先进的机器视觉技术，实现自动称重、自动录入数据、自动打印产品标牌、自动焊接标牌，并与产线控制系统和计量系统数据交互，实现整个焊牌流程高效全自动控制。连铸中包自动测温取样机器人可自动安装探头，自动将装有探头的测枪伸进高温钢水内进行测温或取样，自动拆除废探头。除此之外，还有智能拆换油缸机械手、型钢智能表检系统、废钢智能判级系统、仓储智能管控平台等智能装备，不仅提升了生产效率，还改善了工作环境，降低了工人的劳动强度和安全风险。

管理系统便捷化。鑫达工业互联智能平台通过先进的数据处理手段，将集团各公司产供销一体化的数据直观地展示在大屏上，为企业决策提供实时数据支撑，实现了生产过程的充分协同。环保管控一体化平台将现有环保平台统一接入，具备环保数据展示、排名显示、报警消息平台推送等功能，实现了源头管理、过程控制、系统减排的全流程实时环境管理。

搭建多套智能管理系统，制造执行系统完成生产组织全过程中技术准备、生产计划及调度、产品加工等部门的信息共享协同工作，保证设备利用率、资源的合理配置和调度，促进业务流程的持续优化。物流管理系统使车辆和司机数据整合，车辆统一排队，协调入厂，提高货物装卸效率等，实现高效智慧管理。

在科技浪潮的持续推动下，智慧钢铁正以蓬勃之势重塑钢铁行业的格局。河北鑫达钢铁集团有限公司将乘着信息化、数字化、智能化的东风，以高端产品创新研发、生产过程精益制造、生产工艺绿色低碳、产业链高效协同为发力点，探索新一代信息技术与钢铁生产深度融合，加快提高智能制造技术解决方案能力。无缝打通工厂内数据采集、传输、处理、应用等全环节，缔造钢铁可持续生长的智慧空间！

关于本文：

撰稿/王璐

审核/王松、 杨伦

编辑/杨伦

监制/刘军辉