10月21日，阿维塔5G数智工厂正式揭幕，该工厂投资100亿，是华为/联通认证的智慧工厂全球样板点，也是全球领先的智能制造“黑灯工厂”。在这座工厂里，各种先进的制造技术直接拉满，最快60秒就能下线一辆新车，从效率到质量直接赋能阿维塔07。因此，阿维塔07的火爆并非偶然。

自动化的黑灯工厂，华为/联通认证的智慧工厂全球样板点

作为全球领先的阿维塔5G数智工厂，这里首先是一座黑灯工厂。官方数据显示，工厂内冲压车间、压铸车间、电池车间均已实现100%自动化生产，也就是说主线自动化率100%。同时有近千台AVG，依托华为和联通的高效通讯解决方案，打造了自动物流体系，包括智能物流、柔性运输、载重运输等。事实上，这也是新能源汽车下半场智能化的一个侧面。

这里也是数字孪生工厂与网联化的智慧工厂，比如构建了152个数字化运营场景，是汽车领域规模最大、场景最全、应用最深的新能源汽车制造工厂，包括数据中台、AI视觉检测都是行业首个，极大提升了生产效率，也保障了品质。

该工厂全域5G也是一大看点，是联通认证的5G工厂全球样板点，通过 5G+Wifi6+IP+光，实现了最强数字互联，也是业内连接范围最广、连接速率最高的工厂。

最好的工艺、品质与品控，赋能阿维塔07

工厂高度的自动化赋能阿维塔07是必然。同时，也给了其最好的品控与品质。制造工艺上，一体化压铸提升了太行底盘的整体性，能将163个零部件合成2个，还有效的减重提质，比如扭转刚度提升47%，弯曲刚度提升36%；阿维塔07的笼式车身也采用了先进的钢铝链接技术，大量采用了SPR、FDS铆接技术，车身连接会更稳固，包括一体热成型技术也让侧围内板强度提升2-3倍。

材料上诸如采用航天工业同款铝材，而关键扭紧点100%监控，阿维塔07上有约200个拧紧点均监控，数据也是100%可以追溯的，包括扭矩扳手拧紧过程数据及结果。

品控上，采用在线AI质检，检测既快也准，1秒内能完成产品全方位质检及信息录入，双视觉AI检测无误判、无漏判；而激光质检的精度能达到0.05mm，还能测量到传统工艺测量不到的前壁板、机舱内部区域、侧围后部内饰板安装区域，可谓精度高、范围广。

阿维塔07的火爆绝非偶然

制造工厂的先进工艺给阿维塔07的火爆提供了底子，自上市后，新车订单也持续火爆，大定可以说是远超预期。统计数据显示，上市17天大定定单超2.5万辆，保交付成为当前的重中之重。而截止到10月19日，新车交付也已经超5000辆，目前正在加大交付力度，工厂开足马力生产。

鉴于当前阿维塔、深蓝等订单火爆，正如朱华荣在第四届长安汽车科技生态大会上说的：为了保交付，要人给人、要钱给钱、要资源给资源，包括董事长、总裁、高管的时间！这其中自然包括阿维塔07。

因此从这个角度看，阿维塔07能够修炼成爆款体质，与其诞生的阿维塔5G数智工厂密不可分，为其提供了强力支撑，是其爆单的秘密之一。