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全球最大5G汽车工厂长啥样?有多强?记者探访→

IP属地 北京 编辑:任飞扬 重庆日报 时间:2024-10-21 19:31:45

10月21日上午,长安汽车数智工厂正式揭幕并授牌。这座工厂最大的亮点之一,就是采用5G最新技术和最新工控物联网技术,实现12000多台设备组网,采集效率达100万点位/秒。这座工厂也成为了全球汽车行业5G连接规模最大、性能最高的工厂。此外,长安汽车数智工厂还运用了44项行业先进制造技术。

这些顶尖技术,到底能给车企的生产和产品带来哪些实际变化?

智能物流实现“零距离”配送

10月21日,记者在长安汽车数智工厂看到,车间里有着许多不同模样和功能的AGV物流机器人,它们在行业标准化的开放平台统一管理调度下,忙而有序地协同作业。

▲长安汽车数智工厂生产线。(长安汽车供图)

现场负责人介绍,这些AGV机器人采用华为Wi-Fi无损漫游技术,机器人的路径规划、切换速度比传统AGV快80%,通过数据缓存和无损续传,从根本上杜绝了AGV“趴窝宕机”现象。

除了物流机器人更聪明,厂里的物流区域也就近布置在车间生产线边,零件可以直送上线,真正实现“零距离”配送。

工厂里的物流采用了仓储配送与装配融合设计。其中总装车间物流面积达7万㎡,全部采用供应商直送模式。按照这样的融合思路,工厂建设了内置物流库房4万㎡,减少了2个物流环节,并减少了短驳距离及二次配送,使得零件配送效率最大提升8倍;推进供应商运包仓一体化168家,整合供应链资源,实现供应链效益最大化。

记者视线从物流设备落到工人身上,只见他们也是“全智能武装”—PDA、智能手环、平板电脑等。通过这些终端指示执行精准操作,辅以视觉门、RFID、北斗定位芯片等设备应用,实现物流过程可视、可追踪。杜绝经验操作、无信息操作,全员操作效率也提升了20%。

▲长安汽车数智工厂生产线。(长安汽车供图)

上述所有功能的实现,都离不开5G网络的支持,据介绍,这座工厂规模化完整使用了5G端到端特性连接生产设备、人员、物料、工艺数据。工厂里拥有4个5G宏站,329个5G微站,共连接了5大类25小类103个5G+场景。

此外,长安还依托华为提供的数字化转型方法论,基于“一云一网一平台”的先进架构保障项目实施,中国联通则提供5G最新技术,辅助C2M整体架构和业务落地。对此,华为专门认证该工厂为“首个华为&长安智慧工厂解决方案全球样板点”,中国联通也认证其为“中国联通&长安汽车5G未来制造样板点”。这标志长安汽车制造环节正式迎来数智升级,在中国汽车行业先进生产方面树立了标杆。

多种缺陷识别率达100%

柔性化生产也是汽车数智工厂的一大特色。据现场负责人介绍,该工厂行业领先的柔性化生产线能够实现不同品牌、不同平台、不同动力类型的车型共线生产,并支持在线下单,用户可根据自身喜好选择车型、动力类型、外观颜色、内饰配色、配置等。每个用户的差异化要求,数智工厂都能满足,并通过信息共享实现制造全过程透明化。

这样一来,消费者买车时就不再为信息满天飞、看车跑断腿、下订套路深、提车不透明而焦虑了。只需要在线上提出需求,后续全部都可以在工厂内一站式完成。

全球一流的先进工厂,在保证产品优质方面也有许多“绝活”。

长安汽车相关负责人表示,数智工厂生产的汽车,从订单生成到车辆最终下线,涉及到的订单信息、物料信息、工艺数据、过点履历、检测结果、缺陷及修复记录、整车报告及证书信息均会被记录,并借助华为的大数据治理能力,实现多系统数据统一管理,确保全过程可追溯。

记者在工厂冲压产线看到,这里配有全球领先的线视觉检测设备,使用2500万像素摄像头的工业相机,精度可达0.1毫米,行业最高,可100%识别开裂缺陷。

▲长安汽车数智工厂生产线。(长安汽车供图)

此外,智能柔性检测设备也会对冲压产品尺寸进行抽查,15分钟内就能出检测报告,检测速度行业领先。

焊接车间也利用点焊视觉相机进行视觉检测,检测精度≤0.5mm,最小缺陷至少获得3个像素点的图像数据,做到焊点、铆点偏移、缺陷检测率100%,并可实现关联追溯。

压铸车间的在线光学检测通过深度学习、训练,实现了对铸件尺寸、加工缺陷100%的识别率。

此外,长安首次采用车机预装电检APP的方式,在产线直接对车辆远程诊断和控制,实现检测无人化、去设备终端化。

针对目前越来越多的汽车智能化功能,厂内也专门建设了智能化功能检测及体验区,对用户高感知的120余项智能化功能进行检测,确保软件功能稳定可靠。

工厂能自我学习自我判断

除了各种“十八般武艺”,长安汽车数智工厂还是一座具备自我学习能力,生产决策自我判断的AI工厂。

例如,该工厂基于华为生产数字平台,采用数字孪生+AI技术的结合,建立了模温分析预测模型,对一体化压铸生产的实时数据进行分析和预测,直接驱动模温控制单元进行温度调节。目前已经做到了对86路油路、170路水路实时精细化的调节,确保温度控制在±3度之间,不仅提升产品质量,也降低成本与能源消耗。

此外,通过数据+AI来驱动产销协同,工厂实现消费者与工厂的实时链接。即使在千万级约束条件和变量下,也可实现快速生产排产计划优化。面对突发状况,快速判断、主动响应。

长安汽车相关负责人表示,通过一系列的数智提升,长安汽车数智工厂成为了所有汽车工厂中的“大佬”,只要有模型导入,这个工厂可以造出任何款型的车,并且这套数据和结构也适用任何汽车工厂。而这些“柔性”能力,都得益于底层平台的领先性。

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