利用新能源制绿氢的理念已十分成熟，但限于储运、市场应用、技术适配等多方因素，新能源制绿氢仍处于市场早期阶段。而作为新能源转化为氢能源最关键的一环，深度适配新能源特性的制氢技术，成为这一场景能够运行的先决条件。第三代AEM（阴离子交换膜）电解水制氢技术，已成为该场景下适配度较高的技术路线之一。

新能源三性

以光伏、风电为代表的新能源，由于其运行原理，出力存在随机性、间歇性和波动性，随机性是新能源发电量与预测值之间的偏差，影响新能源发电量的因素很多，气候变化只能预测，不能人为控制，因此其出力随机性不可避免。间歇性则是指新能源发电时有时无，而波动性指新能源发电量在短时间内会有较大的变化，如风力发电量会随着风速的变化波动，光伏发电量会随着阳光的强度变化波动，在同一天不同时段内，新能源的发电量均会有所不同。‌

新能源出力的三大特性对配套设施提出了更高的技术要求，在消纳弃电最具潜力的电解水制氢领域，能够快速反应，灵活调节的制氢技术成为首要匹配条件，只有深度适应三大特性，转换效率、应用场景、经济效益等要素才有讨论的基础，AEM电解水制氢技术在快速响应、快速启停、灵活调节等方面更具优势。

阴离子交换膜的快速响应特性

阴离子交换膜的工作原理基于其特殊的结构和性质。它由高分子基体、荷正电的活性基团以及可以自由移动的阴离子组成。该类膜对阴离子具有选择透过性，这种特性提高了电解的纯度和效率，当在膜的两侧施加电场或存在浓度差时，阴离子会受到驱动力而移动，从而实现快速的离子传输。

系统设备的快速启停能力

作为国内专注第三代AEM电解水制氢技术与设备的厂商，目前已生产发布的AEM电解水制氢系统可在5分钟内完成冷启动，系统加载速率是2%Pe/s，且在运行过程中可实现秒级停机，热机状态下，可根据实际运行状况与需求完成秒级启动，无论是随机电量、间歇发电还是波动出力，快速启停能保证电解水制氢系统深度适配新能源电力的三大特性，为新能源制绿氢提供性能卓越的AEM电解水制氢设备与配套技术解决方案。

高度集成的轻量化设计

持续聚力于膜、膜电极、催化剂、集控系统四大核心领域的研发并取得有效突破，因此在整机设备上实现了高度集成，大大降低了设备占地空间，同时按需组配、撬装化设计便于设备运输与系统集成，保障系统灵活性的同时，进一步加快了制氢速度。

据最新数据统计显示，我国新能源发电占比增长迅速，2023年光伏、风电已经占据全国发电量15%以上，随着新能源装机规模不断扩大，在实现双碳目标前，新能源仍有十分广阔的市场空间，既能够有效消纳新能源弃电，又不产生碳排放的电解水制氢无疑是未来能源变革中的重要部分，因此可预见，深度适配新能源电力特性的AEM电解水制氢技术与设备，会是未来能源经济发展的重要驱动力。