喷丸技术，又称喷丸强化，是通过将高速弹丸流喷射到零件表面，使其表层发生塑性变形，形成一定厚度的强化层，从而提高零件的疲劳强度和使用寿命。这一技术不仅能够改善机械零件的疲劳强度、耐磨性和粗糙度等性能，还能显著提升零件的整体性能，延长其使用寿命。

在新能源汽车行业中，喷丸技术的应用主要体现在以下几个方面：

1. 关键零部件的强化处理：新能源汽车中的关键零部件，如变速箱齿轮、传动轴、曲轴等，需要承受高转速、高负荷的工作条件。这些零部件经过喷丸处理后，可以显著提高其抗疲劳强度和耐磨性，从而确保新能源汽车在长期使用中的稳定性和可靠性。例如，经过喷丸处理的变速箱齿轮，其疲劳寿命可得到有效延长，有助于提高新能源汽车的行驶里程和使用寿命。

吊钩式抛丸机

2. 提高零部件的表面质量：喷丸技术还能够改善零部件的表面质量，如去除氧化皮、去毛刺等。在新能源汽车的制造过程中，零部件的表面质量直接影响到整车的性能和品质。通过喷丸处理，可以显著提高零部件的表面光洁度和粗糙度，减少因表面缺陷导致的故障和损坏，提升整车的可靠性和安全性。

3. 降低制造成本：随着新能源汽车市场的不断扩大，降低制造成本成为了汽车制造商关注的重点。喷丸技术作为一种高效的表面处理技术，可以在不增加过多成本的前提下，显著提高零部件的性能和寿命。这不仅有助于降低整车的制造成本，还有助于提高新能源汽车的市场竞争力。